活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置是怎么处理有机废气的?
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置目前被广泛应用于工业有机废气的处理，其实质是典型的气—固相催化反应。它的工作原理是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适宜用于处理较低浓度的、大风量、不宜直接燃烧和回收处理的有机废气。经过实践证明，活性炭吸附浓缩催化燃烧装置已经取得较好的经济效益和社会效益。那么，此装置是怎么进行有机废气处理的呢?
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)废气处理工艺流程
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置主要包括前置预处理系统、活性炭吸附脱附系统、催化燃烧氧化系统、电控系统、风机管道等五部分组成。
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置的处理的一般流程是：前置过滤净化—活性碳吸附浓缩—有机废气脱附—催化燃烧分解。车间机废气先经过前置预处理装置进行过滤净化，净化后的气体进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，浓缩后的高浓度废气经过高温脱附后，引入到催化燃烧室中，在催化剂的作用下，氧化反应生成无害的水和二氧化碳，实现达标排放。
1、活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置预处理阶段：在有机废气中一般都含有不同浓度的颗粒或粉尘，若未经除去直接进入活性炭吸附装置，极易造成吸附材料(蜂窝状活性炭)的微孔堵塞，不仅严重影响吸附效果，还能增加系统阻力，影响通风效果甚至给系统造成安全隐患，因此，帅克环保zpshuaike点卡姆综合考虑，在活性炭吸附浓缩催化燃烧的吸附床前设置高效的干式过滤器，用来去除废气中的颗粒残渣，从而确保活性炭能够正常吸附。
2、活性炭吸附浓缩催化燃烧(装置)吸附阶段：具有强大比表面积的蜂窝装活性炭具有很强的吸附能力，经前置过滤器过滤后的有机废气进入活性炭吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附在活性炭的表面，吸附后的废气浓缩到原来的好几倍，此时，活性炭达到饱和，失去活性，备用箱开始启动。
3、活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)脱附阶段：当有机废气进行处理的时候，催化燃烧室内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭吸附床，使活性炭床升温，升温后的有机物便会从活性炭床中气化解析挥发出来，即完成了活性炭的脱附，有机物从活性炭中脱附之后，活性炭又重新保持了活性，又可继续进行废气的吸附。此时备用箱活性炭达到饱和状态，继续脱附，以此循环使用。
4、活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)氧化燃烧阶段：活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置的核心部分就是催化燃烧室，脱附后的气体在风机负压引导下通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温，等加热到催化剂所需的起燃温度后，废气体中的可燃成分便会在催化剂的作用下与空气中的氧气反应，生成二氧化碳和水并释放出热量。
5、活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)电控系统：活性炭吸附及催化氧化炉CO 电控系统采用士林 PLC 控制，PLC 采用士林 200 系列，触摸屏采用 10" 士林产品，PLC 控制系统实现对活性炭吸附浓缩催化燃烧床及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等，并对重要运行参数集中监测或控制。
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)的性能特点
*操作方便：设备工作时实现自动控制。
*能耗低：设备启动，仅15—30分钟升至起燃温度，能耗仅为风机功率。
*安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统，超温报警等自控系统。
*阻力小、净化率高：采用我公司自主研发的浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，性价比高。
*余热可回收利用，降低生产成本。
*无二次污染，催化剂再生简单方便。
综上所述，在工业中废气处理中，活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置因其独特的优势被广泛使用，但是，刚刚前文也提到过，所有的设备都有自身的核心部件，核心部件质量也不同也影响着该装置的处理效果，比如活性炭吸附浓缩催化燃烧装置中催化燃烧炉的材质和做工，以及催化剂的质量和含量、活性炭的典质含量等等都影响着RCO装置的处理效果，所以也就出现了有的厂家即使是使用了这套装置也没有取得良好效果的原因。因此，帅克环保zpshuaike点卡姆建议大家在选择活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)装置时，一定要慎重选择，避免不必要的损失。