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抛丸器的抛丸量对工件清理效果的影响

时间:2020-03-21 01:27来源:未知 作者:青岛恒辉机械 点击:
抛丸器的抛丸量对工件清理效果的影响 抛丸机叶轮直径和叶片宽度与抛丸量之间有什么关系 我是这样想的,抛丸机的叶轮和叶片的大小、形状是厂家设计的是厂家认为好用或耐用的。比如你抛丸机
  抛丸器的抛丸量对工件清理效果的影响
抛丸机叶轮直径和叶片宽度与抛丸量之间有什么关系
我是这样想的,抛丸机的叶轮和叶片的大小、形状是厂家设计的是厂家认为好用或耐用的。比如你抛丸机电机是11KW电机,那抛丸量是250kg/min,电流表的读数20左右(大约)。一般不论你叶轮和叶片的大小、形状厂家都一定会确保这个基本量的!量大了烧电机,量小了抛丸效果不好!如果你的抛丸量要大,那电机也要大点,叶轮和叶片自然也会大点!我认为抛丸量大小和抛丸器的型号(大小)有关系。
如果有什么问题可以百度青岛恒辉机械
认为有道理就谢谢给分吧!3Q
下面就是网上复制的,本人表示看不懂,还是看实际情况听厂家建意吧!
1、抛丸机的抛丸器的数量可按下式计算
式中n-抛丸器的总数量;
n1--室体上抛九器的排数,当室体长度确定时,n1就可确定;
n--每一排上抛丸器的数量;每一排上抛丸器的数量n2,可用作图法确定。即根据工件的外形、每个抛丸器的旋向和最有救的打击角度入射角,画出每个抛丸器的扇形丸流区位置图。其方法是先根据撇出角画出同心圆A.再引两根A圆的切线,使其夹角为扇形角0。这两根切线就是此抛丸器扇形抛射区的两根边线。如图21.1 169所示,并使相邻的抛丸器扇形射区交接处有一定的重合度,从而定出抛丸器的他置尺寸h1、h2、h3、h4等,如图21.70a所示,另外,上下抛丸器在水平方向应互相错开250nun左右的距离,或根据抛丸器的轴间扩散珩B画出水平方向丸料散射范围,以使相邻抛丸器各自的丸流在垂直平面内不互相干扰,如图21.1-7ab所示。
2、抛丸器抛丸量的计算
每个抛丸器应有的平均抛丸量按下式计算
式中 gw--每个抛丸器应有的平均抛丸量(kp/min);
GM*G1--清理工件的总丸量(kg/h);
n-- 抛丸器的数量。
根据抛九器应有的平均抛丸量,可以选择抛丸器。但对于多抛丸器的设备,每个抛丸器的抛丸量不一定都是平均抛九量ga要根据每个抛丸器在室中的位置,选用相适应的抛九量。一些关键部位盒难于清理的位置的抛丸器都要选用较大的抛丸量,但所有抛丸器的抛丸量总和要等于总丸量Gn
3、丸速和丸径的核算
(1)丸速的核算 弹丸的末速不应小于50m/s.否则就不能把工件表面的氧化皮除去。因此要按下面的近似公式对弹丸的末速进行核算
式中v--弹丸的末速度(m/s):
v1--弹丸的初速度(m/s);
e--自然对散的底,e=2.71828;
s--弹丸飞行距离(m);
d--弹丸直径(mm)。
(2)弹丸最小直径的核算 实际使用的弹丸一般由不同的粒径组成,另外弹丸经过一定时间的使用后,将因磨损或破碎而逐渐变小,因而需要核算在最大有效抛射眶离内,仍具有除锈能力的最小丸径。核算公式如下(公式按末速为50m/s列出)
式中do--最小弹丸的直径(mm);
s--所需最大有效抛射距离(m)。
室式抛丸清理设备所需要的最大有效钷射距离s。(见图21.1-71)可按下式求出
式中B--室体宽度(m);
b1--抛丸器中心与室壁的距离(m);
g--室壁厚度(m);
D--工件最大旋转圆直径或最大宽度(m)。
(3)弹丸初速度的近似计算 当抛丸器产品未给出弹丸初速度时,可按下式计算其近似值
式中v0--弹丸初速度(m/s);
D--抛丸器叶片旋转圆外径(m);
n--抛丸器叶轮转速(r/min)。
3.5.4抛丸器功率的近似计算
抛丸器所需电动机功率可按下式进行近似计算
式中Ⅳ--抛丸器所需电动机功率(kW);
Q--抛丸量(kg/min);
n--抛丸器叶轮转速(r/min);
D--抛丸器叶片旋转圆外径(m);
C--修正系数,取为1. 3--1.4。 (责任编辑:青岛恒辉机械)
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