一、简述

HR系列除尘器是一种高压气脉冲反吹外滤式滤筒除尘器，适用与净化或回收干燥含尘气体中的微粒和粉尘。无论是用于空气污染控制，或作为生产过程中的一个部分，它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机有运行稳定，处理风量大，体积小，维修方便等优点。可广泛用于冶金、机械、铸造、化工、水泥、建筑、矿山等行业。在防止空气污染、保护环境和消烟除尘等方面起到了重要的作用，除尘效率可达99.5％以上，废气排放≤30mg/m3。处理含有大颗粒的含尘气体时，与旋风体除尘器配套使用，效果更佳。

二、工作原理

在风机的作用下，除尘器内部形成负压，含尘气体由上部进风口被吸入除尘器的含尘气室，经滤筒过滤，粉尘被隔留在滤筒外面，经过一段时间后，由脉冲高压气进行反吹，附着在滤筒外面的粉尘被吹掉， 落入下部灰斗，由排灰锁气阀排出，通过滤筒的净化气体进入清洁气室后，经风机、烟囱高空排放。

1、正常操作

在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤筒，粉尘即被阻挡在滤筒外表面上，过滤后的清洁空气经滤筒中心进入清洁空气室，通过出口经风机、烟囱高空排放。

2、滤筒清灰

滤筒可自动和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内有一组（2只）或两组（4只）滤筒进行清灰。

在滤筒清灰过程中，脉冲控制仪同时接通两只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤筒，将附着在滤筒外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。

压缩空气的压力最好调整为6kg/cm2，5.5kg/cm2～6kg/cm2压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每0.5分钟清扫一列滤筒，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过7kg/cm2。

三、结构简介

HR系列滤芯式除尘器根据使用要求可制成HR2-8、HR2-12、HR3-12、HR4-16一个模块型式，HR2-16、HR2-24、HR3-24、HR4-32两个模块型式，HR2-16、HR3-36、HR4-48三个模块型式和HR3-48、HR4-64四个模块及五个、六个模块等型式。

例如HR4-32型滤芯式除尘器，它由两个HR4-16模块组成，共由32个滤筒组成，进风口可如图所示设置在侧面，也可设置在顶部，出风口可如图所示设置在清洁空气室的下部，也可设置在清洁空气室的侧面或顶面。

四、使用注意事项

1、用户提供的压缩空气必须满足以下要求：

压缩空气需经过以下处理：

空压机→储气罐→前置过滤器→冷干机→精密过滤器→气包→用气点（滤筒除尘器脉冲阀）,压缩空气要求达到ISO8573.1等级2.3.3.3要求,除尘精度1μm，5mg/m3， 除水等级：-20 pdp， 除油精度：1.0 mg/m3

2、除尘器首次使用时，应先进行试运转，确认无任何故障时，方可正常运行。

3、在使用中应经常检查各连接部位的密封性，不许漏气，连接螺栓不许松动。

4、 所有传动部件应工作平稳，不应发生过大的噪声，轴承的温升不能超过40℃。

5、 由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故必须避免诸如抛光绒布、纸片、木材、粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合。

6、 在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。

7、 在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘的情况下，除尘器必须安装在厂房外面。此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教，由他们推荐和安装相应的消防设备，除尘器本身并不备有消防设备。

8、 定期检查压缩空气包和过滤元件，放水，放油，并进行检修，同时检查清灰阀和管道是否漏气等。

9、 在某些情况下，需要设置泄爆口，确定合适的泄爆面积比。对于安装在厂房内的粉尘控制设备，其上泄爆口必须引向室外，以尽量减少二次爆炸的可能性。为此请向有关部门咨询，以确定合适的泄爆排气方法。订货时，如果没有特别要求，除尘器通常不包括泄爆门。

10、选用我公司设备前，请将贵公司粉尘种类、粉尘浓度、应用场合、处理风量、过滤精度等情况尽可能提供给我们，以便帮助您选择合适的设备。
五、HR滤筒除尘器技术选型参数